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碳化硅耐火浇注料较大优点就是在于它具有热传导高、热膨胀低、与炉渣不发生反应，很早时候就被开始用作为炉渣反应和高温剥落严重的窑炉部位中。缺点就是在某种气氛下化学性质很不稳定。在氧化性气体比如（氧气、水蒸气、一氧化碳、二氧化碳）、氧化铁等中容易被腐蚀，在铁水和真空中容易被氧化分解，在个缺点就是碳化硅耐火浇注料由于碳化硅溶水性差，在象浇注料那样的水系不定形耐火材料中，有时流动性差造成碳化硅耐火浇注料的致密性不好，第三个缺点就是缺乏烧结、难以获得高强度、但是有时难以产生过烧结和收缩，在不定形耐火材料中却是长处。

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耐火制品生产的碳化硅制品的化工属性。首先介绍一下抗化合性：当碳化硅材料在氧气中炮炼到1300℃时，在其碳化硅晶体表层已经生成二化合硅保护层。跟着保护层的加厚实，抵制了里面碳化硅继续被化合，这使碳化硅有较好的抗化合性。当气温达到1900K(1627℃)以上时，二化合硅保护膜已经被败坏，碳化硅化合效用加重，从而1900K是碳化硅在含化合剂氛围下的最高工作气温。第二是耐酸碱性：在耐酸、碱及化合物的效用方面，因为二化合硅保护膜的效用，碳化硅的抗酸能力非常非常强，抗碱性稍差。

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碳化硅（SiC）是用石英砂、石油焦(或煤焦)、木屑为原料通过电阻炉高温冶炼而成。碳化硅在大自然也存在罕见的矿物，莫桑石。碳化硅又称碳硅石。在当代C、N、B等非氧化物高技术耐火原料中，碳化硅为应用最广泛、最经济的一种。

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黑碳化硅磨料、绿碳化硅磨料、立方碳化硅磨料、铈碳化硅磨料等，属于碳化硅磨料，主要成份是碳化硅SiC，硬度高，脆性大，磨粒锋利，导热性较好，耐磨性较强，比较适合加工硬脆的金属及非金属产品。

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刚玉是将铁铝氧石在电炉中熔炼而成的；铁铝氧石中含有92%的氧化铝，这是一种极硬而富有黏性并具有尖锐颗粒的磨料，一般硬度在9.25-9.50之间。刚玉可以磨普通钢及淬火钢造的工具，可以磨装有高硬合金片的工具程。刚玉为褐色或酒红色，但也有浅绯色。

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碳化硅质耐火材料是指以工业SiC为原料经烧制而成一种以SiC为主要成分的高级耐火材料。它具有常温和高温强度高、热导率大、线膨胀系数小、抗热震性好、高温耐磨性优良、抗化学侵蚀性强等一系列优异性能，已广泛的用于钢铁、有色也进、化学、电力、陶瓷和航空航天等工业领域。