关于碳化硅的一些问题

碳化硅是一种人造材料，一般不与酸反应，因此它的硬度高而成为两大普通磨料(刚玉、碳化硅)之一，大量用于研磨材料、耐火材料、电阻元件、功能陶瓷、高温半导体等行业。根据碳化硅的色泽和用途，它主要分为黑色碳化硅(TH)、绿色碳化硅(TL)、矾土碳化硅(TF)。

——绿碳化硅的性质具有较高的硬度和一定的韧性，多用于磨加工光学玻璃、硬质合金、钛合金以及轴承钢的研磨抛光、高速钢刀具的刃磨等;

——黑碳化硅多用于切割和研磨抗张强度低的材料，如有色金属材料、灰铸铁工件、玻璃、陶瓷、石材和耐火制品等。

绿碳化硅微粉和黑碳化硅微粉可用于光学玻璃、硬质合金、钛合金以及轴承钢的研磨抛光、高速钢刀具的刃磨和有色金属材料、灰铸铁工件、玻璃、陶瓷、石材和耐火制品等，它们的特点是磨削精度高、光洁度高。

碳化硅的5大主要用途

1､有色金属冶炼工业的应用

利用碳化硅具有耐高温,强度大,导热性能良好,抗冲击,作高温间接加热材料,如坚罐蒸馏炉｡精馏炉塔盘,铝电解槽,铜熔化炉内衬,锌粉炉用弧型板,热电偶保护管等｡

2､钢铁行业方面的应用

利用碳化硅的耐腐蚀、抗热冲击耐磨损、导热好的特点，用于大型高炉内衬提高了使用寿命｡

3､冶金选矿行业的应用                                                                   碳化硅硬度仅次于金刚石，具有较强的耐磨性能，是耐磨管道､叶轮､泵室､旋流器，矿斗内衬的理想材料，其耐磨性能是铸铁、橡胶使用寿命的5-20倍，也是航空飞行跑道的理想材料之一｡

4､建材陶瓷、砂轮工业方面的应用

利用其导热系数。热辐射，高热强度大的特性，制造薄板窑具，不仅能减少窑具容量，提高窑炉的装容量和产品质量，缩短生产周期，是陶瓷釉面烘烤烧结理想的间接材料｡

5､节能方面的应用

利用良好的导热和热稳定性，作热交换器，燃耗减少20%，节约燃料35%，使生产率提高20-30%。特别是矿山选厂用排放输送管道的内放，其耐磨程度是普通耐磨材料的6-7倍｡

一. 碳化硅化学成份、粒度:

黑碳化硅化学成分(C)

粒度范围 化学成分%(按重量百分比)

SIC F.C Fe2O3

16#-90# ≥98.50 ≤0.02 ≤0.60

100#-180# ≥98.00 ≤0.30 ≤0.80

220#-240# ≥97.00 ≤0.30 ≤1.20

二. 碳化硅化学成份、粒度:

绿碳化硅化学成分(GC)

粒度范围 化学成分%(按重量百分比)

SIC F.C Fe2O3

20#-90# ≥99.00 ≤0.20 ≤0.20

100#-180# ≥98.50 ≤0.25 ≤0.50

220#-240# ≥97.50 ≤0.25 ≤0.70

W63-W20 ≥97.00 ≤0.30 ≤0.70

W14-W10 ≥95.50 ≤0.30 ≤0.70

W7-W5 ≥94.00 ≤0.50 ≤0.70

三. 磨料的粒度：

磨料料度基本粒度尺寸范围对照表

粒度号

GR.NO 中国 日本 美国 国际标准 欧洲磨料协会

GB2477-83 R6001-87 ANSI(74) FEPA(84) FEPA(71)

4 5600-4750 1 5600-4750 5600-4750 1

5 4750-4000 1 4750-4000 4750-4000 1

6 4000-3350 1 4000-3360 4000-3350 1

7 3350-2800 1 3360-2830 3350-2800 1

8 2800-2360 2830-2380 2830-2380 2800-2360 2800-2360

10 2360-2000 2380-2000 2380-2000 2360-2000

12 2000-1700 2000-1680 2000-1680 2000-1700 2000-1700

14 1700-1400 1680-1410 1680-1410 1700-1400 1700-1400

16 1400-1180 1410-1190 1410-1190 1400-1180 1400-1180

20 1180-1000 1190-1000 1190-1000 1180-1000 1180-1000

22 1000-850 1000-840 1000-850 1000-850

24 850-710 840-710 841-707 850-710 850-710

30 710-600 710-590 707-595 710-600 710-600

36 600-500 590-500 595-500 600-500 600-500

40 500-425 500-420 500-425 500-425

46 425-355 420-350 420-354 425-355 425-355

54 355-300 350-297 354-297 355-300 355-300

60 300-250 297-250 297-250 300-250 300-250

70 250-212 250-210 250-210 250-212 250-212

80 212-180 210-177 210-177 212-180 212-180

90 180-150 177-149 177-149 180-150 180-150

100 150-125 149-125 149-125 150-125 150-125

120 125-106 125-105 125-105 125-106 125-106

150 106-75 105-74 105-74 106-75 106-75

180 90-63 88-63 88-63 90-63 90-63

220 75-53 74-53 74-53 75-53 75-53

240 75-53 74-53

粒度号 基本粒*尺寸对照表

中国 中国 日本 国际(79)/ 美国(74)

GB2477-81 GB2477-83 R6001-1973

12 2000～1600 2000～1700 2000～1680 2000～1680

14 1600～1250 1700～1400 1680～1410 1680～1410

16 1250～1000 1400～1180 1410～1190 1410～1190

20 1000～800 1180～1000 1190～1000 1190～1000

22 - 1000～850 - -

24 800～630 850～710 840～710 841～707

30 630～500 710～600 710～590 707～595

36 500～400 600～500 590～500 595～500

40 - 500～425 - -

46 400～315 425～355 420～350 420～354

54 - 355～300 350～297 354～297

60 315～250 350～250 297～250 297～250

70 250～200 250～212 250～210 250～210

80 200～160 212～180 210～177 210～177

90 - 180～150 177～149 177～149

100 160～125 150～125 149～125 149～125

120 125～100 125～106 125～105 125～105

150 100～80 106～75 105～74 105～74

180 80～63 90～63 88～63 88～63

220 - 75～53 74～53 74～53

240 63～50 75～53 74～53

280 50～40

四. 陶瓷磨具、砂带用碳化硅磨料的化学成分

牌号 粒度范围 化学成分.%

SiC (≥) F•C(≤) FC 2O2(≤)

C

12°~90° P12~p100 98.50 0.20 0.60

100°~150° P120~p150 98.00 0.30 0.80

180°~220° P180~p220 97.00 0.30 1.20

GC

12°~90° P12~p100 99.00 0.20 0.20

100°~150° P120~p150 98.50 0.25 0.50

180°~220° P180~p220 97.50 0.25 0.70

W63~w20 P240~p1000 97.00 0.30 0.70

W14~w10 P1200 95.50 0.40 0.70

W7~w5 94.00 0.50 0.70

五. 有机结合剂磨具、手工用张页式涂附磨具用碳化硅磨料的化学成分

牌号 粒度范围 化学成分.%

SiC (≥) F•C(≤) FC 2O2(≤)

C-B

C-P 12°~90° P12~p100 98.00 0.25 0.70

100°~150° P120~p150 97.50 0.35 0.90

180°~220° P180~p220 96.00 0.35 1.35

C-B

C-P 12°~90° P12~p100 98.50 0.25 0.25

100°~150° P120~p150 98.00 0.30 0.55

180°~220° P180~p220 97.00 0.30 0.80

W63~w20 P240~p1000 96.50 0.35 0.80

W14~w10 P1200 94.50 0.45 0.80

W7~w5 93.00 0.60 0.80