现代工艺广泛使用的人造矿物材料碳化硅砂

现代技术工作中都广泛地利用人造矿物材料——刚玉和金刚砂（碳化硅）来制造绝大部分的砂轮。

刚玉是将铁铝氧石在电炉中熔炼而成的；铁铝氧石中含有92%的氧化铝，这是一种极硬而富有黏性并具有尖锐颗粒的磨料，一般硬度在9.25-9.50之间。刚玉可以磨普通钢及淬火钢造的工具，可以磨装有高硬合金片的工具程。刚玉为褐色或酒红色，但也有浅绯色。

金刚砂是用矽和碳在电炉中熔炼而成的。她的硬度是9.50-9.75.一般使用的金刚砂也就是碳化硅颗粒可分为二种：普通型，就是黑色或具有光芒的深蓝色；高质的一般是绿色。高质量的是相对比较纯的碳化硅砂，所含的杂质也相对更少一些，比较起来也更加硬，是碳化硅中最好的一种。因为高质量的绿色碳化硅有极高的硬度和尖锐的结晶粒，所以用它来磨装有硬度金片的工具。高质量的绿色碳化硅的硬度可以达到毛氏9.7-9.75.

碳化硅生产厂家对于研磨还是相对比较了解的。研磨简单的说就是将磨料及其附加剂涂于或嵌在研磨工具表面上，在进行压力的作用下，通过借助于研磨工具和被研磨工件之间的相对运动，从被研磨工件表面上除去极薄的金属层，从而使工件取得极高精度的一种技术办法。由此可见，被研磨工件的质量首要决定于所选用的研磨办法、磨料、附加剂、研磨东西，研磨时的压力、研磨运动和工件研磨前的预加工等方面的因素研磨过程的物理本质曾有过很多种说法。

有人认为，研磨和磨削是一样的道理，只不过是用极细的磨粒的尖角在工件表   面上除去极薄的金属曾而已。因为磨粒极细，运动方向又不断的改变，所以可使被研磨表面获得极高的表面粗糙度。

也有人认为，在研磨的时候，被研磨表面发生塑性变形，由于金属的塑性流动，使得粗糙表面的凸起部分被“压平”填充到凹陷处，而后形成极高的表面粗糙度。

还有人认为，被研磨表面曾出现过化学变化过程。金属表面在化学活性物质的作用下，覆盖一层化合物薄膜，此膜形成很快，而且可以被磨料除掉，研磨过程就是工件表面凸起部分的化合物膜不断去除和形成的过程，最后可以获得极高的表面粗糙度。

最后，也有人认为，研磨过程不是上述某一因素单独作用的结果。而是由于磨粒的切削作用、研磨表面微小起伏的塑性流动和表面活性物质的化学作用的综合结果。