碳化硅磨料

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碳化硅磨料制粒清吹生产线设计工艺说明

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碳化硅磨料制粒清吹生产线设计工艺说明

发布日期:2016-03-24 00:00 来源:http://www.landsic.com.cn 点击:

传统的碳化硅制粒工艺是采用:粗碎—→中碎—→分段(筛)—→磁选—→筛分—→酸洗—→水洗—→烘干。这种工艺主要的问题是废酸和粉尘对环境污染严重,劳动条件差,生产成本高,磨料的清洁度低(特别是180#以细),生产工序间不能连续进行。 

为了克服传统生产工艺的缺点,郑州金烨科技发展有限公司成功研制磨料清吹制粒生产线,代替了传统的生产工艺。从1998年至今已在国内外(美国)共建成46条碳化硅、碳化硅清吹制粒生产线。 

采用清吹制粒工艺,建成的磨料清洁生产线具有布局紧凑,占地面积小;车间环境好,粉尘浓度小于国家标准(小于10mg/m3);磨料清洁度高(大于96%),粗号磨料清洁度和水洗相当,细号磨料清洁度高于水洗;磨料亲水性好(据七砂提供数据大于水洗砂的2倍),大大提高磨料和结合剂的粘结强度;由于采用清吹工艺,提高磨料的透筛率,成倍提高生产效率,增加磨料产量。 

直径小于400毫米的碳化硅块进入600×400的顎式破碎机破碎成小于250毫米的块度,直接进入400×600、400×250的顎式破碎机,破碎后的碳化硅块粒度要小于50毫米。 

小于50毫米的碳化硅块经斗式提升机提升到料仓以备后道工序使用,料仓的碳化硅块经振动给料机输送给反击式破碎机破碎,破碎后的碳化硅进入550巴马克进行整形,整形后达到合格粒度的直接进入斗式提升机被提升到控制筛,经控制筛筛分后,达到合格粒度的直接进入料仓,不符合粒度要求的返回反击破碎机重新破碎。 

料仓的混合粒度砂直接进入分段机,磨料经分段后粒度大于150号的磨料经磁选后进入斗式提升机,输送到料仓,小于150号的磨料由旋风除尘器和滤筒除尘器收集。 

料仓的料分别进入清吹机1和热风清吹机2,经过清吹的磨料经磁选后,通过斗式提升机进入料仓以备后道工序。料仓的磨料直接溜到振筛机进行分号,合格粒度好经检验后封袋包装。

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