冶炼黑碳化硅

  黑碳化硅  代号(c)，结晶为α---SiC，具有六方或菱面体晶型，通常含SiC  98.5%以上。它的硬度比刚玉系磨料都高，性脆而锋利，适于加工抗张强度低的金属和非金属材料，例如灰铸铁、黄铜、铝，岩石，皮革和硬橡胶等，此外还可用作炼钢脱氧剂，耐火材料等非磨削用途。

  黑碳化硅是在电阻炉中冶炼出来的。这种电炉呈槽形，带有可拆卸的侧墙。两端有石墨电极穿过固定端墙伸向炉内。现代我国的工厂中，这种电阻炉长可达14米、宽可达2.5米、高可达2.5米，其中可容纳约70吨炉料，每炉送电约8万千瓦小时，可9吨左右的磨料级产品。往电阻炉内装入由硅砂（约占60%）、石油焦碳（约占40%）和掌上明珠木屑配制而成混合料。在冶炼过程中，占木屑重料70%以上的挥发物在电热的作用下逸出炉外，增加了混合　料中的气孔率，促进了基本化学反应产生的气体的流通

。

  电阻炉内除装有上述混合料外还借助于一种叫隔板的工具，在炉料的中心部位水平地装置一个石墨粉质炉心，用它把电阻炉两端墙内的电极连接起来，构成一条导电的通路。冶炼时通过石墨电极往炉内供电约24小时。上述尺寸的炉子的最初供电电压高达340休，然而在冶炼过程中随着炉子电阻的逐步下降，需要将电压逐步降低，电压常在260伏左

右。炉内炉心表面的最高温度超过2400度。炉内发生的化学反应可以如下总的方程式表示：ＳＩＯ2+3Ｃ＝ＳＩＣ+2ＣＯ－125860卡

  冶炼结束之后断开电源，并把炉子送去冷却。然后是依次从内卸去侧墙、扒掉外层未反应的炉料、取出碳化硅结晶筒，再阍结晶块分级破碎、分级、洗涤（水洗或者酸碱洗）、磁选和筛分成各种粒度。

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